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剪板機技術(shù)操作規(guī)程

作者:admin     發(fā)布日期: 2021-07-14     二維碼分享

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剪板機技術(shù)操作包括以下流程:

剪板機

1  范圍

本規(guī)程規(guī)定了剪板機的一般操作、管理要求。

本規(guī)程適用于剪板機技術(shù)操作人員和相關(guān)管理人員。

2  職責

2.1 操作人員應(yīng)掌握剪板機設(shè)備設(shè)施性能、標準要求和操作程序,熟知崗位危險因素、防范措施和應(yīng)急處置方法,嚴格按照本崗位規(guī)程進行操作。

2.2 機器要有專人使用和保管,操作者需要熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。

2.3 按規(guī)范要求正確佩戴和使用勞動防護用品。

2.4 做好設(shè)備啟動前檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時應(yīng)報告和處理。

2.5 定期做好設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做好現(xiàn)場“7S”管理。

3  本崗位存在的主要危險源

3.1  觸電事故:電源線破損;設(shè)備無保護接地(或接零);設(shè)備絕緣不良;電源裸露;電源線裸露接頭未包絕緣膠布;設(shè)備淋雨;未穿絕緣鞋。

3.2 機械傷害:防護裝置缺失;未設(shè)置相應(yīng)的警示標識;使用設(shè)備時無專人操作;電源開關(guān)不靈活可靠;入料時手放在壓板上。

3.3 物體打擊:材料厚度超過規(guī)定;材質(zhì)不符合規(guī)定。

3.4 刺傷:廢料、余料未及時清理。

4 要求

4.1 通用要求

4.1.1 行為要求

操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),禁止各種不好行為與作業(yè)無關(guān)行為,杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”,對關(guān)鍵操作進行確認,不具備好的作業(yè)條件時拒絕作業(yè)。

4.1.2 作業(yè)現(xiàn)場要求

4.1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場符合6S管理要求,現(xiàn)場干凈整潔、物品擺放整齊牢固,定位標識清楚,地面無積水。

4.1.2.2 成品、半成品、工具、量具等定置擺放,剪板機上杜絕放置各類雜物。

4.1.3 管理要求

4.1.3.1 明確工作任務(wù),強化崗位培訓,開展隱患排查,加強檢查,分析事故風險,銘記防范措施并嚴格落實到位。

4.1.3.2 做好剪板機的日常維護和管理,交接班時,要對設(shè)備的性能、加工工藝等進行告知。

4.2 崗位要求

4.2.1 操作者需要認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉剪板機性能和操作區(qū)域情況、掌握崗位危險因素、剪板機的維護保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

4.2.2 崗位操作人員遵守勞動紀律,不得帶病和酒后上崗。

5 操作步驟

5.1 作業(yè)前

5.1.1 工作前需要按規(guī)定穿戴好防護用品。

5.1.2  機床啟動前,應(yīng)檢查操縱機構(gòu)的位置及保險裝置,先用手盤動2—3轉(zhuǎn),檢查無故障后再開車。禁止在有聯(lián)動現(xiàn)象的情況下繼續(xù)工作。

5.1.3  機器要有專人使用和保管,操作者需要熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。

5.2  作業(yè)中

5.2.1 嚴禁使用剪板機剪切超過規(guī)定的厚度的鋼板,不得剪切淬火鋼材和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

5.2.2 刀片刃口需要保持鋒利,禁止用鈍刀進行剪切。如刀刃損壞或變鈍,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

5.2.3 剪切前,需要進行觀察,確認無誤后,方可操作。

5.2.4 兩人以上操作時,需要由專人指揮,要密切聯(lián)系,動作要協(xié)調(diào)。

5.2.5 一臺剪板機不準兩人同時剪裁兩種不同規(guī)格材料,不準重疊剪切。材料表面有焊接疤或雜物,剪切前應(yīng)予以清除。

5.2.6 入料時,禁止把手指伸進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住。

5.2.7 在剪板機上不允許加工狹長板材(當夾持器無法夾住時)

5.2.8 工作臺上,除所剪的材料外,不許放置任何東西,以防進入刀口,損壞機件。

5.2.9 按規(guī)定加注潤滑油脂,蓄油杯在工作前需旋進兩圈,旋不動時,須立即加油。剪好的工件應(yīng)堆放整齊,不得亂丟亂堆。

5.2.10 工作中突然停電,應(yīng)立即將電源關(guān)閉,防止突然來電造成意外。

5.2.11 操作時要集中精神,不準做與工作無關(guān)的事情,更不準聊天、串崗、玩手機、閱讀無關(guān)的書、報、雜志等。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 工作完畢后,關(guān)閉電源,收拾好廢料、余料,打掃衛(wèi)生,擦拭機床。

6 其它

6.1 使用行車裝卸較大工件時,應(yīng)嚴格遵守《行車工技術(shù)操作規(guī)程》,并需要由兩人操作。吊裝前應(yīng)對所使用的吊具以及吊物的系綁進行詳細檢查。

6.2 轉(zhuǎn)運物品時,應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)運工具。轉(zhuǎn)運前應(yīng)對轉(zhuǎn)運工具(液壓拖車、液壓叉車、電瓶車等)進行檢查;轉(zhuǎn)運物品應(yīng)堆放牢固;轉(zhuǎn)運過程中要盡量避免路面坑洼和陡坡。轉(zhuǎn)運后及時將轉(zhuǎn)運工具歸放至指定位置。

7 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

7.1 觸電事故:首先切斷電源,無法或不清楚電源開關(guān)的時候,應(yīng)采取絕緣體將人電分離,再進行急救措施,將患者移至空氣新鮮處,嚴重者立即采用人工呼吸及心肺復蘇,同時撥打救助電話120,迅速將患者送醫(yī)院救治。

7.2 一般機械傷害(砸傷、眼睛刺傷):進行現(xiàn)場包扎止血..,嚴重時,立即送醫(yī)院救治。

以上就是剪板機的技術(shù)操作流程,感謝你的耐心閱讀。

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